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防爆知识
防爆等级基础知识
BASIC KNOWLEDGE OF EXPLOSION-PROOF GRADE
爆炸性气体环境用电气设备危险场所分类
| 0区 | 1区 | 2区 |
|---|---|---|
爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所。 |
在正常运行时，可能出现爆炸性气体环境的场所。 | 在正常运行时，不可能出现爆炸性气体环境，如果出现也是偶尔发生并且仅是短时间存在的场所。 |
爆炸性气体分级组别
| 电气设备类别 | 代表性气体 | 气体分级 | 最大实验安全间隙 | 最小点燃电流（MIC） |
|---|---|---|---|---|
I类 |
甲烷（沼气） | 一 | 一 | 一 |
| IIA类 |
丙烷 | A | MESG.>0.9mm | MIC比值>0.8 |
| IIB类 | 乙烯 | B | MESG0.5mm~0.9mm |
MIC比值：0.45~0.8 |
| IIC | 氢气/乙炔 | C | MESG.>0.5mm | MIC比值<0.45 |
注：I类：没矿井下（甲烷）用电气设备，II类：工厂（除煤矿外的其他爆炸性气体环境）用电气设备。 *：仅适用于II类隔爆型“d”本质安全型“i”电气设备以及部分“n”型电器设备。 |
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GB3836体系中的电气设备保护方法
| 标准编号 | 国际国外相应标准 | 防爆类型 | 防爆原理 | 图解 |
|---|---|---|---|---|
GB3836.1 |
IEC60079-0 EN60079-0 FM3600 UL2279 |
通用要求 | 一 | 一 |
| GB3836.2 |
IEC60079-1 EN60079-1 FM3600 UL2279 |
防爆型“d” | 将设备在正常运行时，能产生火花电弧的部件置于隔爆外壳体，隔爆外壳能承受内部的爆炸压力而不致损失，并能防止爆炸传播到外壳外。 |  |
| GB3836.3 | IEC60079- 7EN60079-7 FM3600 UL2279 |
增安型“e” | 在正常运行时不会产生电弧、火花和危险高温，在结构上再进一步采取保护措施，提高设备的安全性。 |  |
GB3836.4 |
IEC60079-1 1EN60079-11 FM3601 UL2279 |
本质安全型“i” | 设备内部的电路在规定的条件下，正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点爆炸性混合物。 |  |
| GB3836.5 | IEC60079- 2EN60079-2 FM3620 NFPA496 |
正压型“p” | 保持内部保护气体的压力高于周围，以免爆炸性混合物进入外壳，或使足量的保护气体通过外壳，使内部的爆炸性混合物的浓度降至爆炸下限以下。 |  |
| GB3836.6 | IEC60079- 6EN60079-6 FM3600 UL2279 |
充油型“o” | 将电气设备的部件整个浸在保护液中，使设备不能够点燃液面上或外壳外面的爆炸性气体。 |
 |
| GB3836.7 | IEC60079-5 EN60079-5 FM3600 UL2279 |
充砂型“q” | 电气设备的一种防爆型式，将能点燃爆炸性气体的被固定导电部件完全埋入填充材料中，以防止点燃外部爆炸性气体环境。 |
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| GB3836.8 | IEC60079-1 5EN60079-15 UL2279 |
“n”型 | 电气设备不能点燃周围的爆炸性气体 ( 在正常的工作条件下和在确定的非正常工作条件下 )。 |
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| GB3836.9 | IEC60079-1 8EN60079-18 FM3600 UL2279 |
浇封型“m” | 将可能点燃爆炸性混合物的部分浇封在复合物中，使它不能点燃周围的爆炸性气体。 |  |
粉尘防爆电器设备保护方法 |
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| GB12476.1 |
IEC61241-0 EN61241-1 |
粉尘防爆 | 可燃性粉尘环境用电设备，第1部分通用要求。 |  |
| GB12476.5 | IEC61241-1 EN61241-1 |
粉尘防爆 | 可燃性粉尘环境用电设备，第5部分外壳保护型tD。 | |
可燃性粉尘环境用电气设备
| 20区 | 21区 | 22区 |
|---|---|---|
空气中爆炸环境以可燃性粉尘云的状态连续出现，长时间存在或频繁出现的场所。 |
在正常操作过程中，空气爆炸性环境以可燃性粉尘云的状态可能出现或偶尔出现的场所。 | 在正常操作过程中，空气中爆炸性环境以可燃性粉尘云的状态不可能出现的场所，如果出现仅是短时间存在的场所。 |
GB12476-2013版新防爆国家标准与GB12476-2000版标准主要变化
GB12476.1-2000主要技术内容由GB12476.5-2013《可燃性粉尘环境用电气设备第5部分：外壳保护性“D”》代替
防爆标准由原来的“DIP”变为“Ex”，根据防爆形式不同又分为“Ex tD”外壳保护型、“Ex pD”正压保护型、“Ex id”本质安全型和“Ex mD”浇封保护型
原“用外壳和限制表面温度保护的电气设备”变为“Ex td”外壳保护型、“Ex pD”正压保护型、“Ex id”本质安全型和“Ex mD”浇封保护型
防爆标志中温度组别标温度值
防爆标志中体现外壳防护等级（IP代码）
GB3836-2010版新防爆国家标准与GB3836-2000版标准主要变化
| GB3836.1 | GB3836.2 | GB3836.3 | GB3836.4 |
|---|---|---|---|
1.将“爆炸性气体环境”修改为“爆炸性环境” 2.将爆炸性粉尘环境的要求并入 3.增加了设备保护级别（EPL） 4.将“n”型电气设备纳入通用要求 5.在II类电气设备的含轻金属外壳材料中增加了对金属“锆”的含量要求 6.对灯具的补充规定中，透明罩可有网孔小于2500mm²的保护网保护（老标准中为50mmx50mm） 7.明确了标志的次序，关联设备的详细标志、特定气体的标志，小型设备的标志等。 |
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1.增加了ic保护等级 2.增加了大电流火花试验装置的结构要求 3.增加了使用电阻限制电容放电的技术要求 4.增加了变压器的电压试验 5.引入了测量密封电池盒最大压力的方法等 |
设备保护级别（EPL）与区的传统对应关系
| 设备保护级别 |
Ga | Gb | Gc |
|---|---|---|---|
根据设备成为点燃源的可能性和爆炸性气体环境，爆炸性粉尘环境及煤矿甲烷爆炸性环境所具有的不同特征而对设备规定的保护级别 |
爆炸性气体环境用设备，具有“很高”的保护级别，在正常运行、出现的预期故障或罕见故障时不是点燃源 |
爆炸性气体环境用设备，具有“高”的保护级别，在正常运行或预期故障条件下不是点燃源 |
爆炸性气体环境用设备，具有“一般”的保护级别，在正常运行中不是点燃源，也可采取一些附件加保护措施，保证在点燃源预期经常出现的情况下（例如灯具的故障）不会形成有效点燃 |
